⑤ 复泵，以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基准。
（4）泵组初找正合格后，宜在24H内进行地脚螺栓孔的灌浆；灌浆时，地脚螺栓垂直度应不大于0.15/1000mm;灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一等级，且应连续进行。
（5）地脚螺栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行地脚螺栓的紧固。
（6）泵组找平找正合格后，紧固地脚螺栓，拧紧力矩和螺栓轴向拉应力符合标准或规定要求。
（7）泵组用垫铁找正找平，应符合以下要求：
①垫铁应靠近地脚螺栓的两侧，如果地脚螺栓间的中心距超过1m时，应在地脚螺栓间增设垫铁，垫铁总高度一般应控制在20~40mm;
②用小锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；
③用0.05mm的塞尺检查垫铁组层间的定位焊。
④合格后及时进行垫铁组层间的定位焊。
（8）轴对中应在地脚螺栓紧固后进行。虽然在出厂前泵厂已完成了其组装及校准，但由于运输及安装过程的影响，联轴器应重新校正。通常用千分表检测联轴器的端跳及径跳量。对中偏差应符合：
①凸缘联轴器装配时，两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差径向位移应小于0.03mm,轴向倾斜应小于0.05/1000，或按泵产品技术文件的要求；
②弹性套柱销联轴器装配时，两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵产品技术文件或相关标准中的规定。
③叠片饶性联轴器装配时，对中偏差应符合泵产品技术文件或相关标准中的规定。
（9）驱动机与泵采用皮带传动时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合泵产品技术文件或相关中的规定。
（10）弹性支座的泵组安装应符合泵产品技术文件规定。
（11）对于高温泵或原动力为汽轮机泵组，应考虑工作时的热膨胀因素，在冷态安装时，应将高温运行设备一侧的标高按泵产品技术文件要求予以调整或进行热态找正，即泵在操作温度下一段时间后，如果发现机组振动过大，可在停泵后切段电源，脱开联轴器螺栓重新进行对中对正。对低温泵或其他工作时的温度与安装时的温度差异较大的泵，如果运行一段时间后发现机组振动变大，也应对找正值适当调整。